即墨水性钢结构防腐面漆环氧富锌底漆与钢结构附着力差，需要检查以下几点：油漆本身，是否过期，是否按照要求配比，稀释剂比例是否适当。钢结构底材处理：清洁，无污染物，有一定粗糙度。除锈要漏出钢铁本色（近白）；施工环境：高于露点3℃，湿度80以下；温度15-35℃；低于15℃，推荐使用低温固化型。造成环氧富锌底漆附着力差的常见原因：在潮湿、温度较低的天气，即墨求购水性钢结构防腐面漆施工环氧富锌底漆，钢铁表面有一层薄水膜，造成附着力差。这层水膜是肉眼看不见的。储存采用的工具不当，造成钢铁表面光滑，选用的环氧富锌底漆锌粉含量高，树脂含量少，则附着力难以达标。在有其他不相容的油漆表面施工环氧富锌漆，例如醇酸漆（防锈漆、调和漆、磁漆）表面施工环氧富锌漆，环氧溶剂溶解了底涂层，并且锌粉和醇酸漆发生皂化反应。 底材受到污染，特别是有油污的情况，环氧富锌底漆附着力会很差

即墨水性钢结构防腐面漆要想钢结构防腐做得好，好的防腐配套少不了。很多“门外汉”都觉得钢结构防腐不就是拿点漆刷上去吗？其实不然，首先钢结构防腐需要根据使用环境确定防腐漆配套、防腐漆品种等，如室内一般腐蚀环境可不需配耐候性太好的面漆；即墨求购水性钢结构防腐面漆环氧类涂料不能用于室外环境面层；防腐使用年限长的不用醇酸水漆；要求防腐性能好要讲究防腐配套的使用等。涂装配套的第一层，直接与底材接触，其要求与作用如下：良好的附着力。防腐性能。主要从三个方面体现屏蔽作用颜料的钝化、缓蚀作用，阴极保护作用。

即墨水性钢结构防腐面漆中间漆主要起阻隔作用，增加腐蚀介质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）达到底材的难度，因为油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，即墨求购水性钢结构防腐面漆经放大数倍后可发现涂层表面有无数的细小微孔。中间漆涂刷在底漆之上，隔绝底材与水汽和空气接触，起到保护底材不发生氧化反应的作用，同时延长底漆的老化时间，延长底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本。另外，中间层同样也起到增加附着力和填充的作用。涂层整体的厚度主要依赖底漆和中间漆提供。

即墨求购水性钢结构防腐面漆底漆的施工方法与普通环氧底漆相同（湿地面，没有做隔水层的底层地面也可以施工）；刮涂一道面漆，待底漆干燥后，用刮刀涂面漆以填补地坪上的孔； 在第一层面漆完全干燥后，使用研磨机，砂纸等，打磨凹凸不平和颗粒，然后用吸尘器清洁； 水性钢结构防腐面漆价格以相同的方式涂上二道面漆，工具可用刮刀、锯齿镘刀或滚筒。均匀搅拌保护剂，然后用棉布或棉拖把涂装。要求均匀且无残留。同时，请注意不要用尖锐的物体刮擦地面。