广州水性钢结构防腐漆环氧云铁中间漆的作用：加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。降低涂装成本降低涂装成本：水性钢结构防腐漆厂家防腐涂层必须达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。

广州水性钢结构防腐漆抗腐蚀：远洋船上钢材表面（包括箱体表面）的腐蚀较快，而箱东对漆膜的时效则要求能5~7年，广州水性钢结构防腐漆厂家这就是集装箱用油漆比船体和一般结构钢用漆有更高要求的主要原因；耐磨损：在港站搬运作业中发生碰撞和擦伤的情况在所难免，一旦漆膜受损，钢板表面外露，将会加速腐蚀的进程，因而要求漆膜能够耐磨；防潮和耐高温：集装箱的联运避免不了要通过高温和高湿地区。另外，箱内货物和包装也会释出潮气，甚至在运输途中出现结露现象。这就要求漆膜表面能够防潮和耐高温。

广州水性钢结构防腐漆国际上，在1996年以前，集装箱外侧涂料及其配套涂料系统必须通过美国Konstandt实验室8个项目的13项检测，总评分超过120分(满分130分)并取得合格证后才能用于制造国际标准集装箱。2000年，国际集装箱标准化委员会规定，集装箱内外侧涂料配套系统必须通过KTA-TRTOR-WC实验室检测，箱内侧面漆必须通过美国食品和药品管理局检测并取得证书后才可以装运食品。广州定做水性钢结构防腐漆厂家为促进集装箱涂料行业的标准化发展，我国交通运输部于2011年发布最新的集装箱涂料检测规范JT/T810―2011《集装箱涂料》。该标准引用国际、国内最新版相关行业标准，全面规范集装箱涂料的主要品种及技术要求，并依据我国实际情况，增加锌粉底漆含量等12个集装箱涂料技术要求指标、8个涂料配套系统指标及检验规则等。该标准适用于钢制通用集装箱涂料，包括箱外3层涂膜和箱内2层涂膜涂料系统以及用于底架的改性环氧底架漆。

广州水性钢结构防腐漆一般来说，面漆起到了装饰和保护作用，它是涂装系统的最后一道涂层，为的就是令装饰效果更美观好看。保护作用是指：油漆耐污染，耐老化，耐化学物质、耐紫外线以及防潮等性能，所以一般面漆的检测都是有耐盐雾、耐人工老化、耐湿热等项目。这些功能是保护整个防腐体系不失效的原因，因为底漆和中间漆虽然也有这些功能，但是非常有限，一旦没有面漆的保护中间漆和底漆在腐蚀环境会很快失效。如室外太阳直射环境如果没有面漆的话，环氧中间漆一周变色，最多一个月就会发生粉化，所以这些功能对于面漆都是非常重要的指标。

广州水性钢结构防腐漆钢结构防腐是工业防腐的重要领域，它的防腐方案多种多样，至于选择哪种防腐漆，可以根据环境、年限要求、成本要求等来决定。一般来说，广州水性钢结构防腐漆厂家防腐漆涂装层数越多，防腐时间就越久。在实际的施工中，若条件允许，又处于恶劣环境下，最好按部就班地把底漆、中间漆和面漆全部涂装到位，以充分发挥防腐漆的防腐性能。所以，面对钢结构防腐，涂装环氧云铁中间漆虽然不是绝对的，但为保证良好的防腐性能，涂装环氧云铁中间漆还是很有必要的。

广州水性钢结构防腐漆环保集装箱水性涂料以水为溶剂，其有机溶剂含量为10%~15%，对大气污染较小，有利于保护环境和改善作业条件。广州定做水性钢结构防腐漆厂家安全集装箱水性涂料可以在湿表面和潮湿环境中直接涂覆施工，对材质表面的适应性较好，涂层附着力较强，能够有效降低施工和储存时的火灾等安全隐患；此外，涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂消耗。实践证明，集装箱涂料生产水性化是可行的，并且具有环保、安全的优点。目前集装箱涂料水性化实现体系主要分为水性环氧富锌底漆、水性环氧中间漆和水性丙烯酸面漆的3层涂料配套体系以及偏氯乙烯2层涂料配套体系，在实际应用中都需要对生产线工艺进行改造，以满足目前集装箱流水线生产的需要，从而实现涂料生产涂膜干燥快、配套性能好、价格符合市场心理等要求。